Отправьте запрос и мы Вам обязательно ответим!
Отправить запрос
E-mail:
Имя:
Телефон:
Текст запроса:
Введите числа с картинки:




Цилиндрические шестерни с прямым зубом фото

ЗАО «НПО «Механик» изготавливает цилиндрические шестерни с прямым зубом со следующими характеристиками:

- Класс точности - до 6 включительно;

- Модуль - до 30 включительно;

- Диаметр - до 3 500 мм включительно.

Изготавливаем цилиндрические шестерни с прямым зубом в штучном и серийном производстве. Возможно изготовление по образцам и эскизам заказчика. Индивидуальный подход.

Цилиндрическая прямозубая зубчатая передача относится к передачам с зацеплением непосредственного контакта. Применяется при окружных скоростях менее 2 м/с, при большой твёрдости зубьев (когда динамические нагрузки невелики по сравнению с полезными), а также применяется в открытых и планетарных передачах.
Цилиндрические шестерни с прямым зубом схема зацепления

Цилиндрические прямозубые шестерни являются наиболее распространенной разновидностью зубчатых колес. Зубья являются продолжением радиусов, а линия контакта зубьев обеих шестерён параллельна оси вращения. При этом оси обеих шестерён также должны располагаться строго параллельно.

Профиль зубьев таких колёс как правило имеет эвольвентную боковую форму. Эвольвентное зацепление - зубчатое зацепление, в котором профили зубьев очерчены по эвольвенте окружности.

Эвольвентное зацепление позволяет передавать движение с постоянным передаточным отношением.

Зубья зубчатых колёс должны быть очерчены по кривой, у которой общая нормаль, проведённая через точку касания профилей зубьев, всегда проходит через одну и ту же точку на линии, соединяющей центры зубчатых колёс, называемую полюсом зацепления.

В прямозубой передаче зубья входят в зацеп­ление сразу по всей длине. Из-за неточности изготовления пе­редачи и ее износа процесс выход а одной пары зубьев из зацепле­ния и начало зацепления другой пары сопровождается ударами и шумом, сила которых возрастает с увеличением окружной ско­рости колес.

Прямозубые передачи применяют при невысоких и средних окружных скоростях, в частности, от­крытые передачи, как правило, делают прямозубыми.

Достоинства прямозубых зубчатых колёс:

  • Постоянное передаточное число;
  • Отсутствие осевых усилий;
  • Очень высокий показатель коэффициента полезного действия в пределах 0,97-0,99;
  • Большая нагрузочная способность;
  • Малые габариты;
  • Простота монтажа и обслуживания;
  • Высокая надежность;
  • Малые величины нагрузок на валы и опоры.

Недостатки прямозубых зубчатых колёс:

  • Не позволяют выполнить бесступенчатую вариацию передаточного числа;
  • Требуют точности при производстве и последующей сборке;
  • Обладают недостаточными амортизирующими качествами и высоким уровнем шума при работе на предельных скоростях;
  • В случае значительных промежутков между осями валы получаются очень громоздкими;
  • Не предохраняют от сильных перегрузок;
  • При нарезке зубьев требуется специальный инструмент и оборудование.

Термообработка шестерен

Наибольшее распространение получили: для серийного производства – улучшение; для серийного и массового – цементация и закалка (или закалка токами высокой частоты).

Шестерни из цементуемых марок сталей подвергаются газовой цементации в шахтных муфельных электропечах с подачей керосина. О глубине слоя цементации судят по образцам, проходящим цементацию вместе с шестернями.

После цементации, проводят нормализацию или высокий отпуск, закалку с охлаждением в масле и низкий отпуск.

Все шестерни после термической обработки очищаются от окалины в дробеструйной установке и проходят контроль твердости по зубу на приборах Роквелла.

Параметры термообработки шестерен
Термообработка Твердость Материал Примечания
Улучшение (закалка до малой твердости) НB 260-300 Сталь 40 Окончательная нарезка зубьев после термообработки во избежание коробления
Сталь 45
Сталь 40Х
Сталь 45Х
Закалка HRC 40-50 Сталь 40Х Необходима шлифовка зубьев по профилю для устранения коробления
Сталь 40ХН
Цементация и закалка HRC 56-63 Сталь 20Х Окончательная обработка зубьев до термообработки. Коробление невелико
Сталь 18ХГТ
Сталь 12ХНЗА
Сталь 20ХНЗА
Сталь 18ХНЗА
Закалка ТВЧ НRC 50-60 Сталь 45 Только для крупных шестерен с модулем более 8
Сталь 40Х


Поверхностная закалка зубьев без охвата переходной по­верхности (с обрывом твердого слоя у впадины зубьев) повы­шает износостойкость и сопротивление выкрашиванию, но по­нижает прочность при изгибе, так как создает концентратор напряжений у корня зуба. Желательно, чтобы закаленный слой повторял очертание впадин.

Цементация - поверхностное насыщение углеродом сталей, содержащих углерода менее 0,3%, с последующей закалкой. Цементация обеспечивает большую твердость 56...63 НRСЭ, несущую способность поверхностных слоев зубьев и высокую прочность на изгиб. Целесообразно при­менять газовую цементацию как более производительную. Применяют цементируемые стали: 20Х, а для ответственных зубчатых колес, работающих с ударными нагрузками, хро-моникелевые стали 12ХНЗА, 20ХНМ, безникелевые стали 18ХГТ, 25ХГТ и др.
Толщина цементированного слоя при­мерно 0,3 модуля. Время цементации на глубину 1 мм при­мерно 3 часа - процесс длительный. При цементации рабо­чие поверхности зубьев искажаются и требуется их шлифо­вание.

Азотирование - насыщение поверхностных слоев азотом, обеспечивает высокую твердость 58...65 НRСЭ и износостой­кость поверхностных слоев. Азотируют готовые детали без по­следующей закалки. Для азотируемых колес применяют мо­либденовую сталь 38Х2МЮА, безалюминиевые стали типа 40ХФА, 40ХНА, 40Х. Зубья после азотирования в связи с ма­лой толщиной слоя насыщения и малым короблением не шли­фуют. Поэтому азотирование применяют для колес с внутрен­ними зубьями и других, шлифование которых трудно осу­ществимо. Недостатком азотированных колес является малая толщина упрочненного слоя (0,2...0,5 мм), не позволяющая применять их при ударных нагрузках из-за опасности растрес­кивания упрочненного слоя и при работе с интенсивным изна­шиванием (при загрязненной смазке).

Нитроцементация - насыщение поверхностных слоев уг­леродом и азотом с последующей закалкой - обеспечивает им высокую прочность, износостойкость и сопротивление заеда­нию. Нитроцементация идет с достаточно высокой скоростью и в связи с малыми толщиной упрочняемого слоя и его дефор­мациями позволяет обойтись без последующего шлифования. Улучшаемые стали применяют для зубчатых колес, преимущественно изготовляемых в условиях мелкосерийного и единичного производства при отсутствии жестких требова­ний к габаритам.

По вопросам изготовления цилиндрических шестерен с прямым зубом обращайтесь в отдел продаж по телефону:

(4842) 75-75-05




Август
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
 123456
78910111213
14151617181920
21222324252627
28293031   



Муфты зубчатые в наличии
Тип Цена, руб.,
с НДС
Кол-во,
шт.
МЗ-1 4 000 5
МЗ-2 5 500 2
МЗ-3 8 200 2
МЗ-4 11 300 8
МЗ-5 17 400 12
МЗ-6 19 500 3
МЗ-7 29 000 5
МЗ-8 36 000 1
МЗ-9 55 000 0
МЗ-10 79 500 1



Оборудование для портальных кранов



Доставка продукции



Новости компании