Отправьте запрос и мы Вам обязательно ответим!
Отправить запрос
E-mail:
Имя:
Телефон:
Текст запроса:
Введите числа с картинки:




Метод копирования заключается в образовании зубьев фасонным инструментом (модульными фрезами), профиль режущей части которого в осевой плоскости соответствует профилю впадины зуба. Распространенной разновидностью метода копирования являет­ся зубофрезерование. Зубофрезерование осуществляется на зубофрезерных вертикальных и горизонтальных станках-полуавтоматах.

Нарезание цилиндрических зуб­чатых колес по методу копирования производят на зубофрезерных станках с применением дисковой модульной фрезы. Реже применяется пальцевая фреза, протяжка, а для чистовой отделки шлифовальный круг.

В массовом производстве применяют зубодолбежные рез­цовые головки, работа которых также основана на методе копирования. Производительность такого метода очень высока, точность зависит от точности резцовой головки. Сущностью и отличительной особенностью этого метода является то, что во время обработки впадины заготовка не получает вращательного движения. Поворот заготовки на 1 зуб производится после прорезания впадины и осуществляется с помощью делительной головки.


Пальцевые модульные фрезы

Нарезание зубьев пальцевой фрезой представляет собой разновидность фасонного фрезерования. Режущие кромки зубьев концевой фрезы изготовляют по форме впадины между зубьями колеса, и при фрезеровании они копируют форму впадины, созда­вая таким образом две половины профилей двух соседних зубьев.

После нарезания одной впадины заготовка поворачивается на один зуб с помощью делительно­го механизма, и фреза снова про­ходит по новой впадине между зубьями, и т.д. Пальцевые модульные фрезы применяют для нарезания прямозубых, косозубых цилиндрических и шевронных зубчатых колес крупного модуля (m=10…50 мм).

Пальцевые фрезы состоят из двух частей: режущей и хвостовой для закрепления фрезы на шпинделе станка.

Режущая часть фрезы может быть цельной, сборной со вставными или припаянными пластинами. Боковой профиль зубьев фрезы соответствует форме впадины зуба колеса.
Пальцевая модульная фреза фото
Рисунок 1




Дисковые фрезы

Дисковая модульная фреза фото Дисковые модульные фрезы предназначены для нарезания зубьев зубчатых колес методом копирования. Сущность метода состоит в том, что режущим инструментом последовательно или одновременно нарезают впадины зубчатого колеса, причем профиль инструмента должен точно соответствовать контуру этих впадин. Дисковыми фрезами нарезают зубья зубчатых колес 9-10-й степени точности.

Форма впадины двух зубчатых колес одного и того же модуля, но с разным числом зубьев неодинакова. Поэтому для каждого зубчатого колеса одного модуля, но с разным числом зубьев следовало бы иметь свою дисковую модульную фрезу, но практически это неприемлемо.

Установлены комплекты дисковых модульных фрез, в которых каждая фреза данного модуля может быть использована для нарезания зубчатых колес с определенным числом зубьев. Профиль зуба фрезы комплекта рассчитывается по наименьшему числу зубьев зубчатого колеса в данном интервале.
Рисунок 2



Протяжки

Протяжками обрабатывают зубчатые колеса наружного и внутреннего зацепления. Протяжка – многозубый инструмент. Каждый последующий зуб протяжки выше предыдущего. Движение резания прямолинейное и реже – круговое. Протяжку закрепляют в ползуне станка хвостовиком и она перемешается вместе с ним. При работе круглой протяжки это перемещение осуществляется вдоль оси отверстия. Если сила прилагается к хвостовику, то корпус протяжки работает на растяжение. Если сила прилагается к задней части протяжки, то этот инструмент называется прошивкой, которая в отличие от протяжки работает на сжатие.

Несмотря на сравнительно низкие скорости резания 2..15 м/мин, применяемые при протягивании, производительность протягивания высокая, так как велика суммарная длина режущих кромок, работающих одновременно. Вследствие высокой производительности и точности обработки 5..6-й квалитет протяжки получили широкое распространение в машиностроении.

Протяжки разделяют на внутренние (предназначенные для обработки отверстий) и наружные (для обработки незамкнутых поверхностей).
Протяжка фото
Рисунок 3




Способ копирования не обеспечивает получения достаточно точного профиля и высокой производительности. Низкая производительность объясняется затратой значительного времени на операцию деления. Этот способ применяется для черновой обработки зубчатых колес как цилиндрических, так и конических.

Для повышения производительности одновременно производится обработка нескольких колес и автоматизиуется процесс деления. Кроме того, этот способ применяется в тех случаях, когда на предприятии отсутствуют специальные зуборезные станки и соответствующий специальный инструмент.




Октябрь
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
      1
2345678
9101112131415
16171819202122
23242526272829
3031     



Муфты зубчатые в наличии
Тип Цена, руб.,
с НДС
Кол-во,
шт.
МЗ-1 4 000 5
МЗ-2 5 500 2
МЗ-3 8 200 2
МЗ-4 11 300 8
МЗ-5 17 400 12
МЗ-6 19 500 3
МЗ-7 29 000 5
МЗ-8 36 000 1
МЗ-9 55 000 0
МЗ-10 79 500 1



Оборудование для портальных кранов



Доставка продукции



Новости компании