Позвонить: (4842) 75-75-05
Написать сообщение: m-40@inbox.ru
Основные характеристики стали 10
| Заменитель | 08, 08кп, 15 |
| Классификация | Сталь конструкционная углеродистая качественная |
| Применение | Штамповки, поковки, трубопроводы котлов высокого давления и другие детали с весьма длительным сроком службы при температурах до 350°С |
Химический состав стали 10 в % материала
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
| 0,07-0,14 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | до 0,3 | до 0,04 | до 0,035 | до 0,15 | до 0,3 | до 0,08 |
Механические свойства стали 10 при t=20°С
| Сортамент | Размер | σв | σT | δ5 | ψ | KCU | HB | Термообработка |
| мм | МПа | МПа | % | % | кДж/м2 | 10-1 МПа | ||
| Лист термообработанный ГОСТ 4041-71 | 4-14 | 290-420 | - | 32 | - | - | 117 | - |
| Трубы горячедеформированные ГОСТ 550-75 | - | 353 | 216 | 25 | 50 | 780 | 137 | - |
| Трубы ГОСТ 8731-87 | - | 353 | 216 | 24 | - | - | 137 | - |
| Трубы ГОСТ 10705-80 | - | 314 | 196 | 25 | - | - | 137 | - |
| Прокат ГОСТ 1050-88 | до 80 | 330 | 205 | 31 | 55 | - | - | Нормализация |
| Прокат нагартованный ГОСТ 1050-88 | - | 410 | - | 8 | 50 | - | - | - |
| Прокат отожженый ГОСТ1050-88 | - | 290 | - | 26 | 55 | - | - | - |
| Прокат калиброванный нагартованный ГОСТ 10702-78 | - | 390 | - | 8 | 50 | - | 187 | - |
σв - Предел кратковременной прочности, МПа;
σT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа;
δ5 - Относительное удлинение при разрыве, %;
ψ - Относительное сужение, %;
KCU - Ударная вязкость, кДж/м2;
HB - Твердость по Бринеллю, 10-1МПа.
Физические свойства стали 10
| t | E·10-5 | α·106 | λ | ρ | C | R·109 |
| °С | МПа | 1/°С | Вт/(м·°С) | кг/м3 | Дж/(кг·°С) | Ом·м |
| 20 | 2,1 | - | - | 7856 | - | 140 |
| 100 | 2,03 | 12,4 | 57 | 7832 | 494 | 190 |
| 200 | 1,99 | 13,2 | 53 | 7800 | 532 | 263 |
| 300 | 1,9 | 13,9 | 49,6 | 7765 | 565 | 352 |
| 400 | 1,82 | 14,5 | 45 | 7730 | 611 | 458 |
| 500 | 1,72 | 14,85 | 39,9 | 7692 | 682 | 584 |
| 600 | 1,6 | 15,1 | 35,7 | 7653 | 770 | 734 |
| 700 | - | 15,2 | 32 | 7613 | 857 | 905 |
| 800 | - | 12,05 | 29 | 7582 | 875 | 1081 |
| 900 | - | 14,08 | 27 | 7594 | 795 | 1130 |
| 1000 | - | 12,6 | - | - | 666 | - |
| 1100 | - | 14,4 | - | - | 668 | - |
t - Температура, при которой получены данные свойства,°С;
Е - Модуль упругости нормальный, МПа;
λ - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С);
α - Коэффициент температурного (линейного) расширения, 1/°С;
ρ - Плотность материала, кг/м3;
C - Удельная теплоемкость материала, Дж/(кг·°С);
R - Удельное электросопротивление, Ом·м.
Ударная вязкость стали 10
| Температура | +20°С | -20°С | -40°С | -60°С | Состояние поставки |
| KCU, Дж/см2 | 235 | 196 | 157 | 78 | Пруток диаметром 35мм |
| 265 | 216 | 179 | - | Пруток диаметром 35мм. Нормализация | |
| 245 | 174 | 83 | 42 | Пруток диаметром 35мм. Отжиг |
Механические свойства стали 10 при повышенных температурах
| Температура отпуска | σ0,2 | σв | δ5 | ψ | KCU |
| °С | МПа | МПа | % | % | Дж/см2 |
| Нормализация 900-920°С | |||||
| 20 | 260 | 420 | 32 | 69 | 221 |
| 200 | 220 | 485 | 20 | 55 | 176 |
| 300 | 175 | 515 | 23 | 55 | 142 |
| 400 | 170 | 355 | 24 | 70 | 98 |
| 500 | 160 | 255 | 19 | 63 | 78 |
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
σB - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
δ5 - Относительное удлинение при разрыве, %
ψ - Относительное сужение, %
KCU - Ударная вязкость, Дж/см2
HB - Твердость по Бринеллю, МПа
Предел выносливости стали 10
| Термообработка | σ-1, МПа | J-1, МПа | n |
| Нормализация 900-920°С | 157-216 | 51 | 106 |
| σ4001/10000=108МПа, σ4001/100000=78МПа, σ4501/10000=69МПа, σ4501/100000=44МПа | |||
σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
Прокаливаемость стали 10
| Расстояние от торца, мм | Примечание | |||
| 1,5 | 3 | 4,5 | 6 | |
| 31 | 29 | 26 | 20,5 | Твердость для полос прокаливаемости, HRCЭ (HRB) |
Технологические свойства стали 10
| Свариваемость | Без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС |
| Флокеночувствительность | Не чувствительна |
| Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна |
| Температура ковки | Начала 1300°С, конца 700°С. Охлаждение на воздухе |
| Обрабатываемость резанием | В горячекатанном состоянии при HB 99-107 и σв=450МПа, К υ тв. спл=2,1 и Кυ б.ст=1,6 |
Температура критических точек стали 10
| Ac1 | Ac3(Acm) | Ar3(Arcm) | Ar1 |
| 732 | 870 | 854 | 680 |
По вопросам изготовления деталей из стали 10, обращайтесь в отдел продаж по адресу электронной почты m-40@inbox.ru или по телефону:
(4842) 75-75-05
