ЗАО «НПО «Механик» изготавливает передачи с архимедовым червяком со следующими характеристиками:

- Число заходов - до 4 включительно;

- Модуль - до 20 включительно.

Архимедов червяк представляет собой цилиндрический винт с трапецеидальным профилем резьбы. Витки архимедовых червяков имеют прямолинейный профиль в осевом сечении, в торцовом сечении витки очерчены архимедовой спиралью.
По ГОСТ 19036-81 архимедов червяк обозначается - ZA.

Архимедовы червяки имеют в осевом сечении прямолинейный профиль с углом, равным профильному углу резца.
В торцовом сечении профиль витка очерчен архимедовой спиралью (Рисунок 1).

Для шлифования архимедовых червяков требуется круг, очерченный сложной кривой в осевом сечении, что ограничивает их применение.

Архимедов червяк получают при расположении режущих кромок резца в плоскости, проходящей через ось червяка.

Боковые поверхности витков архимедовых червяков могут быть прошлифованы только специально профилированным по сложной кривой шлифовальным кругом.

Поэтому упрочняющую термообработку и последующее шлифование не выполняют и применяют архимедовы червяки с низкой твердостью в тихоходных передачах с невысокими требованиями к нагрузочной способности и ресурсу.

Рисунок 1. Геометрия архимедовой червячной передачи

Фрезерование червяков архимедовых выполняют, применяя специальные дисковые фрезы трапецеидального профиля, однако с заведомыми отклонениями от теоретического профиля.
Угол, образуемый боковыми поверхностями фрезы для передач с 20-градусным углом зацепления, равен 40°, для передач с 15-градусным углом зацепления он равен 30°.
В настоящее время 15-градусное зацепление не применяется, однако как широко распространенное в недавнем прошлом может еще относительно часто встречаться при выполнении ремонтных работ.

Фреза закрепляется на шпинделе накладной поворотной фрезерной головки, располагаемом под углом 90° относительно основного шпинделя универсального фрезерного станка.
При установке фрезы относительно обрабатываемого червяка необходимо следить за тем, чтобы вертикальная линия, проходящая через середину профиля фрезы и ее ось, пересекала ось червяка.

Стол, на котором установлена делительная головка с заготовкой червяка, должен быть повернут на угол подъема винтовой линии червяка λ. Этот угол определяется по формуле:

tg λ = tk/(πd_д) = πmk/πd_д

где: t - шаг зубьев червяка (или червячного колеса в плоскости его симметрии), мм;
k - число заходов червяка.

В Таблице 1 приведены значения для поворота стола станка, равные углу λ, вычисленному для архимедовых червяков.

Таблица 1

Углы поворота стола универсально-фрезерного станка при фрезеровании архимедовых червяков

Модуль	Диаметр делительного цилиндра червяка dд, мм	Число заходов червяка
		1	2	3	4
1	28	2° 02'	4° 05'	6° 06'	8° 07'
	20	2° 51'	5° 42'	8° 31'	11° 18'
	14	4° 05'	5° 07'	12° 05'	15° 56'
	9	6° 20'	12° 31'	18° 26'	23° 57'
1,5	42	2° 02'	4° 05'	6° 00'	8° 07'
	30	2° 51'	5° 42'	8° 31'	11° 18'
	21	4° 05'	8° 07'	12° 05'	15° 56'
	13.5	6° 20'	12° 31'	18° 26'	23° 57'
2	52	2° 12'	4° 23'	6° 34'	8° 44'
	38	3° 00'	6° 00'	8° 58'	11° 53'
	26	4° 23'	8° 44'	12° 59'	17° 06'
	18	6° 20'	13° 31'	18° 26'	23° 57'
2,5	60	2° 23'	4° 45'	7° 07'	9° 27'
	45	3° 10'	6° 20'	9° 27'	12° 31'
	30	4 45'	9° 27'	14° 02'	18° 26'
	20	7° 07'	14° 02'	20° 33'	26° 33'
3	66	2° 36'	6° 11'	7° 45'	10° 18'
	51	3° 21'	6° 42'	10° 00'	13° 14'
	36	4° 45'	9° 27'	14° 02'	18° 26'
	24	7° 07'	14° 02'	20° 33'	26° 33'
4	76	3° 00'	6° 00'	8° 58'	11° 53'
	60	3° 48'	7° 35'	11° 18'	14° 55'
	44	5° 11'	10° 13'	15° 15'	19° 58'
	28	8° 07'	15° 55'	23° 11'	-
5	90	3° 10'	6° 20'	9° 27'	12° 3'
	70	4° 05'	8° 07'	12° 05'	15° 56'
	50	5° 42'	11° 18'	16° 41'	21° 48'
	35	8° 07'	15° 56'	23° 11'	-
6	102	3° 21'	6° 42'	10° 00'	13° 14'
	78	4° 23'	8° 41'	12° 59'	17° 06'
	54	6° 20'	12° 31'	18° 26'	23° 57'
	42	8° 07'	15° 56'	23° 11'	-
8	120	3° 48'	7° 35'	11° 18'	14° 55'
	88	5° 11'	10° 18'	15° 15'	19° 58'
	64	7° 07'	14° 02'	20° 33'	26° 33'
	48	9° 27'	18° 26'	26° 33'	-
10	150	3° 48'	7° 35'	11° 18'	14° 55'
	110	5° 11'	10° 18'	15° 15'	19° 58'
	80	7° 07'	14° 02'	20° 33'	26° 33'
	60	9° 27'	18° 26'	26° 33'	-
13	195	3° 48'	7° 35'	11° 18'	14° 55'
	143	5° 11'	10° 18'	15° 15'	19° 58'
	104	7° 07'	14° 02'	20° 33'	26° 33'
	78	9° 27'	18° 26'	20° 33'	-
16	240	3°48'	7°35'	11°18'	14°55'
	176	5°11'	10°18'	15°15'	19°58'
	128	7°07'	14°02'	20°33'	26°33'
	96	9°27'	18°26'	26°33'	-
20	300	3°48'	7°35'	11°18'	14°33'
	220	5°11'	10°18'	15°15'	19°58'
	160	7°07'	14°02'	20°33'	26°33'
	20	9°27'	18°26'	26°33'	-

Для получения винтовой канавки червяка шпинделю делительной головки сообщается движение от ходового винта продольной подачи стола через гитару сменных колес. Передаточное отношение гитары сменных колес определяется в этом случае по формуле:

i_cм= z₁z₃/(z₂z₄) = Ns_х.в./(πkm)

Произведение πkm называется ходом резьбы червяка. При расчете хода червяка необходимо учитывать, что π - число иррациональное. Поэтому подбирают такое отношение чисел зубьев сменных колес, которое давало бы минимальную погрешность при подсчете набора сменных колес.

При очень малых углах подъёма винтовой линии червяка передаточное отношение сменных колес получается настолько большим, что передача движения от ходового винта шпинделя делительной головки происходит толчками. В случаях, когда вообще не удаётся установить набор сменных колес, соответствующий данному передаточному отношению, расцепляют червяк с червячным колесом делительной головки и соединяют винт продольной подачи станка и шпиндель делительной головки посредством сменных зубчатых колес, последнее из которых устанавливается на конце валика, закреплённого в шпинделе головки. Передаточное отношение этих колес:

i=πkm/s_х.в.

При такой настройке станка несколько усложняется операция поворота шпинделя головки при фрезеровании многозаходных червяков, так как при этом приходится расцеплять шестерни гитары. В целях получения винтовых поверхностей с малой шероховатостью фрезерование ведут с попутной подачей.

По вопросам изготовления архимедовых червячных передач обращайтесь в отдел продаж по телефону:

(4842) 75-75-05