Муфты кулачково-дисковые общемашиностроительного применения, предназначены для соединения валов при передаче крутящего момента от 16 до 16000 Н·м.

Максимальная частота вращения муфт в зависимости от наружного диеметра составляет 4с^-1 для муфт диаметром до 300мм и 2с^-1 - для муфт наружным диаметром свыше 300мм.

Передача крутящего момента осуществляется за счет кулачков, которые при смещенных валах, скользят по боковым поверхностям пазов.

Скольжение выступов в пазах сопровождается их износом, интенсивность которого возрастает с увеличением несоосности и частоты вращения.

Муфты компенсируют угловое смещении осей валов до 0° 30' без уменьшения динамических нагрузок. Изготавливаются в климатических исполнениях У и Т для категории размещения 1-3, климатических исполнений УХЛ и О для категории 4 по ГОСТ 15150-69.

Кулачково-дисковые муфты не следует использовать при переменном направлении вращения из-за наличия зазоров.

Для уменьшения износа кулачков применяют смазку. Для удержания масла в муфте применяют резиновые уплотнения и паронитовые прокладки.

После установки на валы, муфту как правило закрывают двумя полукожухами, которые стягиваются винтами. Цена на муфты при размещении заказа в ЗАО "НПО "Механик" указывается без учета стоимости полукожухов. В случае необходимости стоимость муфт в сборе с полукожухами оговаривается отдельно.

Полумуфты изготовливаются двух типов:

• 1 — с цилиндрическим отверстием на концы валов по ГОСТ 12080—66;
• 2 — с коническим отверстием на концы валов по ГОСТ 12081—72.

Полумуфты типов 1 и 2 изготовливаются в двух исполнениях:

• 1 — на длинные концы валов;
• 2 — на короткие концы валов.

Втулки муфт растачиваются до диаметра d₁, после чего протягивают шпон-паз или шлицы.

Пример условного обозначения кулачково-дисковой муфты:

Муфта 250-32-1-УЗ ГОСТ 20720-93, где:

• 250 - номинальный крутящий момент муфты, Н·м;
• 32 - диаметр посадочного отверстия полумуфт, мм;
• 1 - исполнение полумуфт;
• У - климатическое исполнение;
• 3 - категория размещения.

Кулачково-дисковая муфта состоит из трех частей: устанавливаемые на соединяемые валы две полумуфты (каждая из которых может быть как ведущей, так и ведомой) и между ними диск (кулиса), снабжённая прямоугольными гребнями на торцевых поверхностях, идущими вдоль взаимно перпендикулярных диаметров.

Гребни диска при сборке муфты вводятся в пазы, выполненные на обращённых друг к другу торцевых поверхностях полумуфт. С целью облегчения диска из него удаляют центральную часть. Детали муфты изготавливаются из углеродистых или легированных сталей (стали 45, 50, 40Х, 15Х, 20Х и др.).

Контактные поверхности гребней кулисы и пазов полумуфт подвергают химикотермической или термической обработке с целью достижения высокой твёрдости и контактной прочности. Кулачково-дисковая муфта позволяет соединять валы, относительное смещение осей которых δ ≤ 0,04·d, где d –диаметр меньшего из соединяемых валов.

При работе муфты на несоосных валах гребни диска скользят в пазах полумуфт, а его центр (совпадающий, как правило, с центром масс муфты) движется по окружности, диаметр которой равен величине относительного смещения геометрических осей валов, с угловой скоростью равной удвоенной скорости вращения валов.

Рисунок 1. Муфта кулачково-дисковая ГОСТ 20720-93. Чертеж

Таблица 1

Муфты кулачково-дисковые ГОСТ 20720-93 (размеры согласно чертежа)

Номинальный крутящий момент	Размеры для исполнений, мм												Масса
	d	d1	d	d1	D	L		l		l1		Радиальное смещение осей валов	кг
Н·м	Ряд 1		Ряд 2			1,3	2,4	1	2	3	4		1,3	2,4
16	16		-		100	-	75	-	28	-	18	0,6	-	1,4
	18		-
31,5	16		-									0,7	-	1,6
	18		-										-	1,5
	-		19
	20		-			-	90	-	36	-	24
	22		-										-	1,4
63	20		-									0,8	-	1,3
	22		-
	-		24										-	1,2
	25		-			-	105	-	42	-	26		-	1,3
	28		-										-	1,2
125	25		-		140							1,0	-	6,3
	28		-										-	6,2
	30		-			185	140	80	58	60	38		7,4	7,2
	32		-
	35		-										7,2	7,0
	36		-
250	32		-		170							1,2	11,0	10,0
	35		-
	36		-
	-		38										10,0	9,0
	40		-			245	190	110	82	84	56		11,0	10,0
	-		42
	45		-										10,0	9,0
400	-		38			185	140	80	58	60	38	1,6	11,0	10,0
	40		-			245	190	110	82	84	56
	-		42
	45		-
	-		48
	50		-
	-		53										10,0	9,0
630	45		-		210	245	190	110	82	84	56	2,0	31,0	27,0
	-		48
	50		-
	-		53
	55		-										29,0	26,0
	-		56
	60		-			305	235	140	105	107	72		31,0	28,0
	63		-
1000	50		-			245	190	110	82	84	56	2,2	31,0	26,0
	-		53										30,0	25,0
	55		-										29,0	26,0
	-		56
	60		-			305	235	140	105	107	72		31,0	28,0
	63		-										30,0	27,0
	-		65
	70		-										29,0	26,0
	71		-
1600	60		-		250							2,5	49,0	45,0
	63		-										48,0	44,0
	-		65
	70		-										47,0	43,0
	71		-
	-		75										40,0	36,0
	80		-			360	280	170	130	132	92		42,0	38,0
	-		85										41,0	35,0
2500	70		-		290	305	235	140	105	107	72	3,0	53,0	46,0
	71		-
	-		75										52,0	45,0
	80		-			360	280	170	130	132	92		56,0	48,0
	-		85										55,0	47,0
	90		-										53,0	48,0
	-		95										51,0	44,0
	100		-			440	350	210	165	167	122		55,0	48,0
4000	80		-		310	360	280	170	130	132	92	3,5	56,0	48,0
	-		85										55,0	47,0
	90		-										53,0	48,0
	-		95										51,0	44,0
	100		-			440	350	210	165	167	122		55,0	48,0
	-		105										53,0	46,0
	110		-										52,0	45,0
6300	100		-		350							4,0	125	108
	-		105										123	106
	110		-										121	104
	-		120										115	99,0
	125		-										112	97,0
	-		130			550	450	250	200	202	152		122	105
	140		-										114	99,0
10000	110		-			440	350	210	165	167	122	4,5	122	104
	-		120										115	99,0
	125		-										112	97,0
	-		130			550	450	250	200	202	152		122	105
	140		-										114	99,0
16000	125		-		390	440	350	210	165	167	122	5,0	203	148
	-		130			550	450	250	200	202	152		200	145
	140		-										205	184
	-		150										198	179

Кроме маркировки кулачковых муфт по ГОСТ 20720-93 в конвейерном оборудовании часто обозначают их также по наружному диаметру и типу редуктора и барабана, на валы которых будут установлены полумуфты. Размеры и характеристики муфт при таком способе маркировки приведены в Таблице 2.

Рисунок 2. Муфта кулачково-дисковая. Чертеж

Таблица 2

Муфты кулачково-дисковые (размеры согласно чертежа)

Тип муфты	Крутящий момент, Н·м	L	D	L1	D1	L2	D2	С	Масса, кг
КД200-55РМ/36Н	2300	192	200	82	100	80	80	30	23
КД200-К55/50Н		250		110		110	95		27
КД200-К70/50Н		280	200	140	125	110	95	30	28
КД200-К70/70Н		310				140	125		28
КД200-КЦ70/70Н									28
КД200-80РМ/45Н		263		123	135	110	90		29
КД200-80РМ/50Н							95		29
КД320-К70/70Н	18000	330	320	140	125	140	125	50	108
КД320-К90/70Н		360		170	150				110
КД320-К90/90Н		390				170	150		113
КД320-90КЦ/90Н									107
КД320-110Ц2У/90Н		430		210	170				115
КД320-110РМ/90Н		385		165					113
КД320-К70/90Н		360		140	125				110
КД400-110КЦ/110Н	33500	485	400	210	170	210	170	65	186
КД400-125Ц2У/110Н					190				211
КД400-130КЦ/110Н		525		250	195				188
КД400-140Ц2У/110Н					210				211

Транспортировку муфт, как правило, осуществляют в разобранном виде. При перевозке в собранном виде необходимо обеспечить защиту деталей муфты от коррозии, ударов и механических повреждений.

Хранят муфты при температуре не выше +20°С и относительной влажности не более 65%, при этом необходимо обеспечить защиту муфт от воздействия прямых солнечных лучей и нагревательных приборов.

Для облегчения установки, монтаж полумуфты на вал рекомендуется проводить при небольшом нагреве. Также необходимо обеспечить осевое крепление ступицы с помощью установочного винта или упорной шайбы.

Таблица 3

Условное обозначение маркировки полумуфт в зависимости от марки применяемого редуктора

Марка редуктора	Обозначение полумуфты
1Ц2У-160	К55
1Ц2У-200	К70
1Ц2У-250	К90
Ц2У-315Н	110Ц2У
Ц2У-355Н	125Ц2У
Ц2У-400Н	140Ц2У
КЦ1-300	70КЦ
КЦ2-500
КЦ1-400	90КЦ
КЦ2-750
КЦ1-500	110КЦ
КЦ2-1000	130КЦ
РМ-350	55РМ
РМ-400	80РМ
РМ-500
РМ-650	110РМ

Эксплуатация муфты осуществляется в диапазоне температур от -30 до +90°С при допустимом кратковременном нагревании до +120°С. Максимальное значение температуры ограничено с целью обеспечения длительной безотказной работы.

Для эффективной работы муфты и минимизации износа деталей, требуется соблюдение строгой соосности соединяемых валов. Включение может производиться на тихом ходу при скорости вращения не более 100 оборотов в минуту. Более высокая скорость может привести к преждевременному износу детали. Допускается выключение на ходу.

Таблица 4

Условное обозначение маркировки полумуфт в зависимости от марки применяемого барабана

Марка барабана			Обозначение полумуфты
4025Г-40	5025Г-40	6525Г-40	36Н
4031.5Г-50	5031.5Г-50	6531.5Г-50	45Н
4040Г-60	4040Ф-60	5040Г-60	50Н
5040Ф-60	6540Г-60	6540Ф-60
8040Г-60	8040Ф-60	10040Г-60
10040Ф-60	12040Г-60	12040Ф-60
14040Г-60	14040Ф-60	16040Г-60
16040Ф-60
5050Г-80	5050Ф-80	5063Г-80	70Н
5063Ф-80	6550Г-80	6550Ф-80
8050Г-80	8050Ф-80	10050Г-80
10050Ф-80	12050Г-80	12050Ф-80
14050Г-80	14050Ф-80	16040Г-80
16040Ф-80
6563Г-100	6563Ф-100	8063Г-100	90Н
8063Ф-100	10063Г-100	10063Ф-100
12063Г-100	12063Ф-100	14063Г-100
14063Ф-100	16050Г-100	16050Ф-100
16063Г-100	16063Ф-100
8080Ф-120	10080Ф-120	12080Ф-120	110Н
14080Ф-120	16080Ф-120	20063Г-120
20063Ф-120

Если в процессе эксплуатации произошло повреждение кулачков муфты или на их углах образовались скосы, необходимо произвести ремонт наплавкой металла и последующей обработкой. При работе кулачки полумуфт должны полностью входить в зацепление. На трущиеся поверхности необходимо переодически наносить смазку.

Узнать цену на муфты кулачково-дисковые Вы можете здесь либо по телефону:

(4842) 75-75-05