Позвонить: (4842) 75-75-05
Написать сообщение: m-40@inbox.ru
Крупногабаритные детали, как правило, являются уникальными, поэтому сроки и стоимость изготовления значительно отличаются
от аналогичных деталей меньших типоразмеров.
Механическая обработка крупногабаритных деталей подразумевает полный цикл изготовления,
который включает в себя фрезерные, токарные работы, шлифование, термическую обработку и, при необходимости, сварочные работы.
ЗАО "НПО "Механик" изготавливает крупногабаритные детали следующих видов:
Техническое оснащение предприятия позволяет осуществлять механическую обработку крупногабаритных деталей самой различной сложности.
Для производства заготовок крупных корпусных деталей наиболее часто применяют чугунное и стальное литье.
Заготовки из листового материала вырезают или вырубают на различном оборудовании. В ряде случаев при раскрое применяются газорезательные станки,
работающие по копиру или по программе.
Литые заготовки обычно получают литьем в земляные или оболочковые формы. При изготовлении форм применяют ручную формовку.
Важной задачей при производстве крупных отливок является, снижение припусков на обработку.
Эту задачу решают путем применения формовочных и стержневых масс,
твердеющих вследствие протекания химических реакций, создания на их основе крупных оболочковых форм, применения термостойких формовочных смесей, а
также разборных моделей, при использовании которых отпадает необходимость в формовочных уклонах на высоких вертикальных стенках отливок.
Технологические процессы изготовления крупногабаритных деталей предусматривают изготовление образцов для испытаний.
Для валов и вал-шестерен ось образца располагают вдоль оси заготовки, для чего заготовку вала соответственно удлиняют; для колес ось
образца располагают по радиусу, а для бандажей - в тангенциальном направлении, увеличивая ширину заготовки для возможности отрезки кольца,
из которого затем вырезают образцы.
Для обработки тяжелых крупногабаритных деталей, которые трудно устанавливать и обрабатывать на токарных станках используют карусельные станки двух типов:
одностоечные и двухстоечные. В этих станках ось шпинделя размещена вертикально, поэтому заготовка имеет более удобное для обработки расположение.
Траверса и поворотный суппорт с режущим инструментом перемещаются по направляющим. В поперечном суппорте установлен поворотный резцедержатель.
В двухстоечных станках установлены два поворотных и два поперечных суппорта. Точение резцами может осуществляться поочередно и одновременно в поперечном
и поворотном суппорте.
Для обработки крупногабаритных деталей торцовыми, цилиндрическими, концевыми, дисковыми и фасонными фрезами используют одно- и двухстоечные продольно-фрезерные станки.
Для контроля точности изготовления деталей и технологической оснастки применяются стационарные координатно-измерительные машины и манипуляторы.
По вопросам изготовления крупногабаритных деталей обращайтесь в отдел продаж по телефону:
(4842) 75-75-05
Декабрь 2024 | ||||||
Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
1 | ||||||
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |
23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 |
30 | 31 |
Муфты зубчатые в наличии | ||
Муфты МЗ | ||
Тип | Цена, руб., с НДС |
Кол-во, шт. |
МЗ-1 | 9 400 | 58 |
МЗ-2 | 14 600 | 156 |
МЗ-3 | 16 400 | 83 |
МЗ-4 | 25 000 | 53 |
МЗ-5 | 32 000 | 25 |
МЗ-6 | 54 000 | 14 |
МЗ-7 | 75 000 | 0 |
МЗ-8 | 102 300 | 9 |
МЗ-9 | 130 000 | 10 |
МЗ-10 | 180 000 | 9 |