Позвонить: (4842) 75-75-05
Написать сообщение: m-40@inbox.ru
Основные характеристики стали 40ХЛ
Заменитель | 30ГСЛ, 35ГСЛ |
Классификация | Сталь для отливок легированная |
Применение | Бандажи, секции венца вагоноопрокидывателя, зубчатые колеса и другие детали, требующие повышенной твердости, а также фасонные отливки небольших размеров сложной конфигурации, изготовляемые по выплавляемым моделям |
Химический состав стали 40ХЛ в % материала
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
0,35-0,45 | 0,2-0,4 | 0,4-0,9 | до 0,3 | до 0,04 | до 0,04 | 0,8-1,1 | до 0,3 |
Механические свойства стали 40ХЛ при t=20°С
Сортамент | Сечение | σв | σT | δ5 | ψ | KCU | HB | Термообработка |
мм | МПа | МПа | % | % | кДж/м2 | 10-1МПа | ||
Отливки, КТ50, ГОСТ 977-88 | до 100 | 638 | 491 | 12 | 25 | 392 | 196..229 | Нормализация 850-860°C; Отпуск 600-650°C |
σв - Предел кратковременной прочности, МПа;
σT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа;
δ5 - Относительное удлинение при разрыве, %;
ψ - Относительное сужение, %;
KCU - Ударная вязкость, кДж/м2;
HB - Твердость по Бринеллю, 10-1МПа.
Физические свойства стали 40ХЛ
t | E·10-5 | α·106 | λ | ρ | C | R·109 |
°С | МПа | 1/°С | Вт/(м·°С) | кг/м3 | Дж/(кг·°С) | Ом·м |
20 | 2,19 | - | 48 | 7830 | - | 233 |
100 | 2,16 | 12,2 | 46 | - | 491 | 270 |
200 | 2,1 | 12,7 | 45 | - | 508 | 335 |
300 | 2,04 | 13,1 | 42 | - | 525 | 435 |
400 | 1,85 | 13,4 | 39 | - | 538 | 540 |
500 | 1,76 | 13,8 | 35 | - | 567 | 665 |
600 | 1,64 | 13,2 | 32 | - | 588 | 815 |
700 | 1,43 | 14,6 | 28 | - | 626 | 975 |
800 | 1,32 | 11,8 | 27 | - | 701 | 1115 |
900 | - | 12,6 | 27 | - | 689 | 1195 |
t - Температура, при которой получены данные свойства,°С;
Е - Модуль упругости нормальный, МПа;
λ - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С);
α - Коэффициент температурного (линейного) расширения, 1/°С;
ρ - Плотность материала, кг/м3;
C - Удельная теплоемкость материала, Дж/(кг·°С);
R - Удельное электросопротивление, Ом·м.
Технологические свойства стали 40ХЛ
Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС и ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка |
Флокеночувствительность | Малочувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости | Склонна |
Обрабатываемость резанием | В термообработанном состоянии при HB 196..207 и σв=620Мпа; Kνтв.спл.=1,1; Kνб.ст.v=0,6 |
Линейная усадка, % | 2,2 - 2,3 |
Температура начала затвердевания, °С | 1497..1508 |
Жидкотекучесть, КЖ.Т. | 0,6 |
Склонность к образованию усадочной раковины, КУ.Р. | 1,1 |
Склонность к образованию усадочной пористости, КУ.П. | 1,0 |
Показатель трещиноустойчивости, КТ.У. | 0,9 |
Температура критических точек стали 40ХЛ
Ac1 | Ac3(Acm) | Ar3(Arcm) | Ar1 |
743 | 782 | 730 | 693 |
По вопросам изготовления деталей из стали 40ХЛ, обращайтесь в отдел продаж по адресу электронной почты m-40@inbox.ru или по телефону:
(4842) 75-75-05
Декабрь 2024 | ||||||
Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
1 | ||||||
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |
23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 |
30 | 31 |
Муфты зубчатые в наличии | ||
Муфты МЗ | ||
Тип | Цена, руб., с НДС |
Кол-во, шт. |
МЗ-1 | 9 400 | 58 |
МЗ-2 | 14 600 | 156 |
МЗ-3 | 16 400 | 83 |
МЗ-4 | 25 000 | 53 |
МЗ-5 | 32 000 | 25 |
МЗ-6 | 54 000 | 14 |
МЗ-7 | 75 000 | 0 |
МЗ-8 | 102 300 | 9 |
МЗ-9 | 130 000 | 10 |
МЗ-10 | 180 000 | 9 |