Позвонить: (4842) 75-75-05
Написать сообщение: m-40@inbox.ru
Основные характеристики стали 20ХН
| Заменитель | 15ХР, 20ХНР, 18ХГТ |
| Классификация | Сталь конструкционная легированная |
| Дополнение | Сталь хромоникелевая |
| Применение | Шестерни, втулки, пальцы, детали крепежа и другие детали, от которых требуется повышенная вязкость и умеренная прокаливаемость |
Химический состав стали 20ХН в % материала
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
| 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,4-0,7 | 1,0-1,4 | до 0,035 | до 0,035 | 0,45-0,75 | до 0,3 |
Механические свойства стали 20ХН при t=20°С
| Сортамент | Сечение | σв | σT | δ5 | ψ | KCU | HB | Термообработка |
| мм | МПа | МПа | % | % | кДж/м2 | 10-1МПа | ||
| Пруток ГОСТ 4543-71 | ø15 | 780 | 590 | 14 | 50 | 780 | 197 | Закалка 860 °С, вода или масло. Закалка 760-810 °С, вода или масло. Отпуск 180 °С, вода или масло |
Механические свойства стали 20ХН в зависимости от температуры отпуска
| Температура отпуска | σв | δ5 | ψ | KCU | HB |
| °С | МПа | % | % | кДж / м2 | МПа |
| Диаметр 20-70 мм, закалка 880°С, масло. После отпуска охлаждение в воде | |||||
| 200 | 1570 | 1700 | 11 | 44 | 487 |
| 300 | 1520 | 1630 | 11 | 54 | 470 |
| 400 | 1320 | 1420 | 12 | 56 | 412 |
| 500 | 1140 | 1220 | 15 | 56 | 362 |
| 600 | 940 | 1040 | 19 | 62 | 300 |
σв - Предел кратковременной прочности, МПа;
σT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа;
δ5 - Относительное удлинение при разрыве, %;
ψ - Относительное сужение, %;
KCU - Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U, Дж / м2;
HB - Твердость по Бринеллю, 10-1МПа.
Физические свойства стали 20ХН
| t | E·10-5 | α·106 | λ | ρ | C | R·109 |
| °С | МПа | 1/°С | Вт/(м·°С) | кг/м3 | Дж/(кг·°С) | Ом·м |
| 20 | 2,15 | - | 38 | 7850 | - | 210 |
| 100 | 2,11 | 11,7 | 38 | 7830 | 496 | - |
| 200 | 2,03 | 12,3 | 37 | 7800 | 504 | - |
| 300 | 1,96 | 12,9 | 37 | 7760 | 512 | - |
| 400 | 1,84 | 13,4 | 36 | 7730 | 533 | - |
| 500 | 1,73 | 13,7 | 34 | 7700 | 554 | - |
| 600 | 1,64 | 14 | 33 | 7670 | 584 | - |
| 700 | 1,43 | 14,3 | 31 | - | 622 | - |
| 800 | 1,25 | 12,9 | 30 | - | 693 | - |
t - Температура, при которой получены данные свойства,°С;
Е - Модуль упругости нормальный, МПа;
λ - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С);
α - Коэффициент температурного (линейного) расширения, 1/°С;
ρ - Плотность материала, кг/м3;
C - Удельная теплоемкость материала, Дж/(кг·°С);
R - Удельное электросопротивление, Ом·м.
Механические свойства стали 20ХН в зависимости от сечения
| Сечение | σ0,2 | σв | δ5 | KCU |
| мм | МПа | МПа | % | Дж / м2 |
| Закалка 860°С, масло. Отпуск 180°С | ||||
| 20 | 750 | 1130 | 10 | 85 |
| 40 | 600 | 990 | 10 | 90 |
| 80 | 520 | 870 | 10 | 90 |
| 110 | 510 | 860 | 10 | 90 |
σ0,2 - Предел текучести условный, МПа;
σв - Временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа;
δ5 - Относительное удлинение после разрыва, %;
KCU - Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U, Дж / м2.
Механические свойства образцов стали 20ХН в зависимости от температуры отпуска
Сечение
Температура отпуска
σ0,2
σв
δ5
ψ
KCU
HRCЭ
мм
°С
МПа
МПа
%
%
кДж / см2
Закалка 850°С, масло
10
200
1050
1290
11
48
90
62
300
1000
1220
-
50
80
60
400
910
1100
11
51
75
-
500
770
950
14
54
110
-
600
650
770
20
60
180
-
σ0,2 - Предел текучести условный, МПа;
σв - Временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа;
δ5 - Относительное удлинение после разрыва, %;
ψ - Относительное сужение, %;
KCU - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U, кДж / см2;
HRCЭ - Твердость по Роквеллу, шкала С;
Ударная вязкость стали 20ХН в зависимости от температуры, KCV, кДж / см2
Т=-50
Т=-20
Т=20
Т=200
Т=300
Т=400
Термообработка
43
62
81-89
44-46
91-94
68-72
Закалка, высокий отпуск
KCV - Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида V, Дж / см2.
Предел выносливости стали 20ХН
σ-1, МПа
ν
Образец ø6мм
Термообработка
320
20·106
Гладкий
Нормализация 830 °С. Отпуск 650-670 °С.
σ0,2=340 МПа,σв=550 МПа, HB 170
210
20·106
С надрезом R=1 мм
ν - количество циклов нагружения;
σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа.
Прокаливаемость стали 20ХН
Расстояние от торца, мм
3
5
10
15
20
25
30
40
36,5-47,5
34-44,5
28-41
23-35,5
20,3-32
19-32
17,5-30
17,5-28
Твердость стали 20ХН
Количество мартенсита, %
Критическая твердость, HRCэ
Критический диаметр в воде
Критический диаметр в масле
50
31-37
33-52
12-28
90
38-43
23-34
6-14
Технологические свойства стали 20ХН
Температура ковки
Начала - 1240°С, конца - 800°С
Термообработка
Закалка 880°С, масло, отпуск 540°С, вода
Свариваемость
Ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений
Флокеночувствительность
Чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости
Склонна
Обрабатываемость резанием
В горячекатанном состоянии при HB 207..217, σв=710 МПа, К υ тв. спл=0,85 и Кυ б.ст=0,75
Температура критических точек стали 20ХН
Ac1
Ac3(Acm)
Ar3(Arcm)
Ar1
Mn
760
830
705
670
352
По вопросам изготовления деталей из стали 20ХН, обращайтесь в отдел продаж по адресу электронной почты m-40@inbox.ru или по телефону:
(4842) 75-75-05
Механические свойства образцов стали 20ХН в зависимости от температуры отпуска
| Сечение | Температура отпуска | σ0,2 | σв | δ5 | ψ | KCU | HRCЭ |
| мм | °С | МПа | МПа | % | % | кДж / см2 | |
| Закалка 850°С, масло | |||||||
| 10 | 200 | 1050 | 1290 | 11 | 48 | 90 | 62 |
| 300 | 1000 | 1220 | - | 50 | 80 | 60 | |
| 400 | 910 | 1100 | 11 | 51 | 75 | - | |
| 500 | 770 | 950 | 14 | 54 | 110 | - | |
| 600 | 650 | 770 | 20 | 60 | 180 | - | |
σв - Временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа;
δ5 - Относительное удлинение после разрыва, %;
ψ - Относительное сужение, %;
KCU - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U, кДж / см2;
HRCЭ - Твердость по Роквеллу, шкала С;
Ударная вязкость стали 20ХН в зависимости от температуры, KCV, кДж / см2
| Т=-50 | Т=-20 | Т=20 | Т=200 | Т=300 | Т=400 | Термообработка |
| 43 | 62 | 81-89 | 44-46 | 91-94 | 68-72 | Закалка, высокий отпуск |
KCV - Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида V, Дж / см2.
Предел выносливости стали 20ХН
| σ-1, МПа | ν | Образец ø6мм | Термообработка |
| 320 | 20·106 | Гладкий | Нормализация 830 °С. Отпуск 650-670 °С. σ0,2=340 МПа,σв=550 МПа, HB 170 |
| 210 | 20·106 | С надрезом R=1 мм |
ν - количество циклов нагружения;
σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа.
Прокаливаемость стали 20ХН
| Расстояние от торца, мм | |||||||
| 3 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 |
| 36,5-47,5 | 34-44,5 | 28-41 | 23-35,5 | 20,3-32 | 19-32 | 17,5-30 | 17,5-28 |
Твердость стали 20ХН
| Количество мартенсита, % | Критическая твердость, HRCэ | Критический диаметр в воде | Критический диаметр в масле |
| 50 | 31-37 | 33-52 | 12-28 |
| 90 | 38-43 | 23-34 | 6-14 |
Технологические свойства стали 20ХН
| Температура ковки | Начала - 1240°С, конца - 800°С |
| Термообработка | Закалка 880°С, масло, отпуск 540°С, вода |
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений |
| Флокеночувствительность | Чувствительна |
| Склонность к отпускной хрупкости | Склонна |
| Обрабатываемость резанием | В горячекатанном состоянии при HB 207..217, σв=710 МПа, К υ тв. спл=0,85 и Кυ б.ст=0,75 |
Температура критических точек стали 20ХН
| Ac1 | Ac3(Acm) | Ar3(Arcm) | Ar1 | Mn |
| 760 | 830 | 705 | 670 | 352 |
По вопросам изготовления деталей из стали 20ХН, обращайтесь в отдел продаж по адресу электронной почты m-40@inbox.ru или по телефону:
(4842) 75-75-05
